滾筒污泥干燥機的使用對當前社會來講是非常普遍的。很多行業都會用戶該設備進行輔助性的生產,幫助解決生產后的廢渣、污泥等剩余產物。而再好設備也很難避免在生產過程中不出現故障。所以,用戶在使用的過程中,對滾筒污泥干燥機進行判斷就顯得十分重要了,一旦出現故障就要及時進行排查、解決,只有這樣才能夠保證設備的正常運行。今天小編就和大家聊一聊如何對滾筒污泥干燥機進行故障判斷。
1、滾筒污泥干燥機運轉聲音過大。造成這樣的原因有:設備在安裝時,沒有放穩;設備的軸承的潤滑不夠或軸承故障;固定設備的螺栓出現松動。如果出現這幾種情況則需要:將設備重新安裝平穩;給軸承上潤滑油或者更換軸承;重新對設備的螺栓進行固定。
2、設備在運轉中齒輪發出不正常的聲音。操作人員應該檢查齒輪的咬合間隙是否不正常或者齒輪是否磨損嚴重。如果出現這種情況,擇需要調整齒輪,齒輪磨損嚴重的話,需要及時更換。同時,操作人員要不定時的對齒輪進行潤滑工作,這樣可以提高齒輪的使用壽命。
3、干燥后的污泥要不含水率過高,要不含水率過低。造成這種情況的原因是熱源的使用量以及進料速度,如果熱源是使用量與進料的速度不匹配,則會造成干燥后后的污泥含水率忽高忽低,達不到用戶的要求。
4、烘干的污泥出現粘壁的現象。設備一旦開機,那么運轉的時間就不會短,而布袋除塵設備的作用是將產生的尾氣進行凈化過濾,如果不定時清理布袋除塵設備濾袋上的粉體層,日積月累則會造成粉體層加厚,影響過濾凈化,從而導致風量變小,不會干燥機內部的平衡,從而導致筒體內部溫度降低,造成污泥粘壁的現象。
以上只是部分列舉出滾筒污泥干燥機故障的判斷,如果您想要了解更多設備故障原因,歡迎致電焦作真節能環保設備科技有限公司,我公司會有專業的技術人員為您提供幫助。
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