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　　污泥干燥設備是一款有效節能環保的設備，該設備可以快速將污泥中的水分去除，使得干燥后的污泥可以進一步資源化再利用。污泥干燥設備有助于降低工業企業的污泥處理成本，大大節省公司環保資金的投入。那么，常見的工業型污泥干燥設備類型都有哪些呢?今天，小編帶大家了解一些。

　　一、流化床干燥設備

　　流化床干燥設備將濕物料送入干燥設備內部，進入流化床內的濕物料與熱空氣在布風板上方進行接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態。呈流化狀態的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分強烈的傳熱和傳質，脫除水分，達到干燥。合格的產品由流化床的出料口排出，含塵氣體經除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。

　　流化床干燥設備可以干燥顆粒狀，粉狀，塊狀，纖維狀以及特殊形狀的物料。

　　二、轉筒干燥設備

　　轉筒干燥設備又叫做滾筒干燥設備、單筒干燥設備。該設備的結構是用一個鋼制的圓筒，與地面形成一定的傾斜角。使物料從轉筒的高位進入，并在轉筒的旋轉下，物料在重力的作用下，從高位流向低位。轉筒的內部安裝有若干個抄板，在設備的轉動下，抄板不斷的將物料反復拋散，加快物料與熱風的接觸，提高了干燥效率。

　　轉筒干燥設備被廣泛運用在冶金、建材、化工等領域。

　　三、氣流式干燥設備

　　氣流干燥設備則是利用高速流動的熱氣流使物料懸浮在空氣中，并在氣流的輸送作用下完成干燥工作。濕物料通過輸送機與加熱后的自然空氣一起被送入干燥器內部，懸浮在高速的氣流中，與熱空氣一起向上轉動，二者充分混和，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。

　　氣流式干燥設備可以廣泛運用在化工、醫藥、建材等行業的粉狀、顆粒狀物料的干燥。

　　四、“旋耙飛騰三級多回路”干燥設備

　　“旋耙飛騰三級多回路”干燥設備的結構是將三個直徑大小不同的圓筒套組在一塊。使物料先進入干燥設備的內筒，在內筒順流干燥工藝的作用下，能夠瞬間去除大部分的水分;中筒的干燥采用的是逆流工藝，使物料在干燥期內不停的翻轉，充分與熱風相接觸，并且能夠使物料受熱均勻;外筒采用的是交流加往復式工藝，物料在風量和特制料板的作用下，達到烘干燥要求自動出料。

　　“旋耙飛騰三級多回路”干燥設備可以被廣泛運用在污水處理，造紙、化工、印染、電鍍、皮革、制藥、煤炭、飼料、釀造、淀粉加工、生物發酵等行業。