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節能減排低溫余熱污泥烘干機工作原理

發布時間:2020-05-21 16:34:12

污泥烘干的原因有兩方面
  污泥烘干是污泥處理處置的必要過程。污泥烘干的原因有兩方面:一是烘干后的污泥體積縮小,大大方便污泥運輸、儲存;另一方面是烘干后的污泥含水量降低,遏制病菌滋生,提高污泥的衛生性以及農用性。
  目前國內污泥烘干工藝以及技術的不斷發展,采用高溫加熱方式居多。在烘干過程,溫度過高,可能是污泥中有害、有毒氣體揮發出來,這些污染性氣體需要再加一道工序處理,處理達標后才能排放。針對這些技術上存在的不足,焦作真節能公司研發設計了一款“低溫大風量”烘干工藝及“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干技術,讓低溫烘干變成了現實,也為企業實現節能減排規劃了一張全新的藍圖。
低溫鍋爐煙氣烘干
  一般情況下,鍋爐煙氣廢熱大多在200度左右,通常如此低的溫度是很難對污泥進行有效烘干的。但是,真節能生產的低溫余熱污泥烘干機,是在熱風溫度較低的情況下,通過適當提高風速加大風量來提高烘干效率的一種工藝,再加上利用企業現有的鍋爐煙氣廢熱作為熱源,不僅實現了“用熱無成本,供熱無投資”,而且在對工業固(危)廢污泥進行低溫烘干時,煙氣中的粉塵會被高濕污泥所吸附,部分有害氣體也可以與堿性污泥產生化學反應而被去除,同時,低溫烘干不僅可以有效的遏制有害氣體的產生,而且還能有效防止有害氣體對設備的侵蝕,從而有效延長設備使用壽命。
  “低溫大風量”烘干工藝、“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干技術是一個有機結合的整體,二者相結合結合,共同成就了真節能烘干效果,彰顯了真節能烘干的頑強生命力!

 


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