污泥所帶來的的污染問題一直是很多企業較為頭疼的地方。根據國家頒布的 污泥處理排放的標準,使得企業污泥處理處置需要到達標準后才能排放。污泥烘干機的出現,可以將污泥進行烘干處理,并且烘干后的污泥可以達到排放的標準,具有變廢為寶,變害為利的能力。
據統計,市場上面下面有很多類型的烘干設備,不同的類型的設備其烘干工藝也有很大的區別,真節能小編就帶一了解不一樣的污泥烘干工藝流程。
真節能生產的污泥烘干機生產線主要包括:供熱設備、上料設備、烘干機主體、出料設備、除塵設備、引風機、配電柜以及其他零部件組成。
污泥烘干工藝流程圖
供熱設備是能源燃燒的場所,燃燒過后的產生的熱能通過管道送入到烘干機主體中,為其提供充足的熱量。上料設備將濕料勻速送入到烘干機內部。而烘干機主體則是濕料與熱能進行熱量交換的場所。筒體內部安裝有特殊的打散裝置,可以快速將濕料進行打散、攪拌、分離,加快物料與熱風的混合接觸,從而可以提高熱能利用率以及生產效率,保證烘干后的物料干化均勻,成品質量好。出料設備就是將烘干后的物料運送出來進行統一打包。除塵設備的作用就是將生產過程中產生的煙氣、粉塵進行過濾、凈化、降塵,從而使其達到排放標準后排出,大大減少對環境的影響。配電柜的功能則是控制真個烘干生產線的電氣線路,保證烘干作業的正常有序。
經過污泥烘干機烘干過后的污泥可以進一步資源化再利用。通常烘干后的污泥可以用戶堆肥、填埋、農用、焚燒,以及制作成各種建材制品,如水泥、磚瓦、陶粒以及改性制材料等等,大大提高污泥的使用價值和經濟價值,這樣就可以為用戶創造更多的經濟效益。
污泥烘干機使用范圍較為廣泛,可以用戶烘干、活性污泥、生化污泥、造紙污泥、紡織污泥、皮革污泥、電鍍污泥、鋼廠污泥、鐵釩渣、鉛鋅渣、煤泥等等。
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