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　　污泥干燥設(shè)備的熱源有很多，比如天然氣、蒸汽、鍋爐余熱、燃煤、燃油等，隨著環(huán)保政策的逐一落實(shí)。現(xiàn)在，越來(lái)越多的企業(yè)都選擇了蒸汽污泥干燥設(shè)備，這種新型設(shè)備的優(yōu)勢(shì)就是占地面積小，工作環(huán)境清潔，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小，設(shè)備運(yùn)行成本低，粉塵不外溢，廢氣處理方便。比其它烘干設(shè)備環(huán)保節(jié)能，只需利用性價(jià)比高的蒸汽就可完成高濕高粘物料的干燥工作。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備公司專注于蒸汽污泥干燥設(shè)備研發(fā)已有三十余年，可根據(jù)客戶的具體要求定制干燥設(shè)計(jì)方案，那么蒸汽污泥干燥設(shè)備都具備哪些優(yōu)勢(shì)呢?讓我們來(lái)看一下吧。
 

　　蒸汽污泥干燥設(shè)備優(yōu)勢(shì)

　　1、綠色清潔

　　以蒸汽做為熱源，比燃油、燃煤、鍋爐余熱更清潔環(huán)保，不會(huì)在干燥過(guò)程中產(chǎn)生有毒有害氣體，減輕了尾氣處理的難度和負(fù)擔(dān)。整個(gè)機(jī)體采用了全封閉式處理技術(shù)，兩端設(shè)置密封裝置，保溫性能好，在干燥過(guò)程中無(wú)粉塵、顆粒無(wú)外溢的可能，操作人員工作環(huán)境良好。

　　2、熱能利用率高

　　蒸汽污泥干燥設(shè)備整個(gè)烘干過(guò)程可分為三個(gè)步驟，在較短時(shí)間內(nèi)，通過(guò)加大污泥顆粒與熱風(fēng)的接觸面積，加強(qiáng)傳熱傳質(zhì)效果，通過(guò)直接加熱干燥技術(shù)蒸發(fā)出污泥中大量的水分(1級(jí)干燥室)。再經(jīng)過(guò)層層深度烘干、往復(fù)式干燥技術(shù)(2、3級(jí)干燥室)，將污泥中的水分榨干壓盡，充分利用了熱能，干燥效率高。筒內(nèi)特殊設(shè)置的“旋耙破碎”裝置、組合式揚(yáng)料系統(tǒng)的互相配合大大增加了濕污泥與熱風(fēng)的干燥效率，加快了干燥速度。

　　3、全自動(dòng)流水線作業(yè)

　　風(fēng)量、風(fēng)速、熱量、風(fēng)向等參數(shù)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，可連續(xù)或不連續(xù)工作，占用人力少，整條蒸汽污泥干燥設(shè)備生產(chǎn)線只需一人操作。

　　4、高粘高粘污泥專用

　　根據(jù)高濕高粘物料特性而設(shè)計(jì)，解決了濕粘污泥易結(jié)團(tuán)、易殘留積累在筒內(nèi)的問(wèn)題。烘干機(jī)適用范圍廣泛，可適應(yīng)各種高濕高粘類、固廢危廢類污泥的干燥。