隨著城市化以及工業化進程的加快,我國各地污水處理設施不斷擴建,造成污泥的產量不斷增加,而使用傳統的處理處置方式,其速度跟不上污泥產生量。污泥干燥機具有高容量、高溫度的特點,通過高溫蒸發來降低污泥中的含水率,干燥后的污泥成品可以用于多方面的用途,如填埋、堆肥農用、焚燒發電、制水泥等,有效實現了污泥處置。所以越來越多的企業開始使用污泥干燥機,而用戶在使用過程中經常會遇見設備腐蝕的問題。今天小編就設備的腐蝕問題,為大家詳細解說造成污泥干燥機腐蝕的因素有哪些?
首先,金屬的特性。眾所周知,污泥干燥機是由金屬材料制作而成,而金屬在化學元素中屬于較為活潑的元素。金屬如果長期暴露在潮濕的環境中,金屬就會發生氧化,久而久之就會出現腐蝕。不同廠家制造污泥干燥機的所用的金屬材料不同,所以發生的氧化現象也是不同的。
其次,金屬的成分。當制造污泥干燥機所用的金屬的純度越高,越不容易被腐蝕。反之,金屬重所含雜質越多,就會越容易被腐蝕。
第三,設備零部件的表面狀況。制造污泥干燥機所用的零部件有很多,如果零部件表面越復雜、粗糙,其抗腐蝕性越差。如果零部件已經被腐蝕了,那么與零部件接觸的其他地方的金屬也會被傳染,腐蝕的范圍也會越來越大。
第四,周圍環境。當污泥干燥機處在高溫、高濕的環境或者是環境中氧離子、氯離子較多的情況下,污泥干燥機會與周圍環境發生化學反應,這樣就會加快設備的腐蝕。
以上就是污泥干燥機容易遭受腐蝕的原因。
用戶在使用的過程中,可以多加注意,定期進行清理污垢,除銹等工作,這樣可以降低設備的受腐蝕的程度,延長設備的使用壽命。那么設備運行過程中應該注意哪些呢?
污泥干燥機在運行的過程中也要注意設備的運行狀態,檢查零部件是否出現損壞或磨損嚴重,螺絲以及螺栓是否松動,線路連接是否出現連接不良或者短路短路現象,一旦出現這些情況,需要及時進行檢修,以免后期出現不必要的損失。
同時,還要時刻注意設備運行過程中是否出現漏油現象,檢查潤滑油、液壓油、冷卻液等,強化各個零部件潤換點的潤滑工作等。
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