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隨著我國紙張的需求逐年增加，造紙行業也是蓬勃發展，各地造紙廠產生了大量的造紙污泥。這些造紙污泥里包含了纖維，粗渣，油墨，重金屬等各種復雜的成分，灰分大，熱值低，含水率很大，極易腐敗變質，隨意堆放不僅臭氣熏天，污染環境，還會對周圍的水質土壤產生嚴重污染。造紙污泥不易存儲運輸，需要利用造紙污泥干燥機對造紙污泥進行深度脫水烘干，實現減量化，無害化，穩定化和資源的可再利用化，變廢為寶。烘干后的造紙污泥熱值大大提高，可用于焚燒鍋爐和焚燒發電，也可用于制磚，水泥摻料等。

造紙污泥干燥機是處理造紙污泥最常見的設備，造紙污泥處理量大，經常要全天連續性運行，使用過程中難免會遇到很多問題，下面小編就為您總結出造紙污泥干燥機在日常使用中遇到的常見問題和解決方案。

1、造紙污泥干燥機筒體銹蝕的問題

主要原因：烘干的造紙污泥含水率很高，且其中含有一定的重金屬和油墨，都可能跟筒體產生化學反應;而且高濕高粘的造紙污泥與高溫氣體進行熱量傳導，所蒸發的水分里也含有一定量的腐蝕成分;干燥器筒體內熱煙氣的溫度和濕度的波動較大，易形成水汽結露，而且煙氣中也會含有腐蝕性的氣體，易對金屬構件產生銹蝕。另外在露天環境和高熱潮濕，日曬雨淋環境下的設備，如果防曬防雨防銹工作不到位或者日久失修的話，也容易出現銹蝕嚴重的問題。

解決方法：日常對造紙污泥烘干機進行防銹油漆的保護保養，及時修補防銹層，替換關鍵銹蝕部件。對設備有條件的要做好遮雨棚，避免設備長時間的風吹日曬。

2、造紙污泥干燥設備運行時有異響

主要原因：設備的固定螺絲或者緊固件有松動破損，齒輪軸承有磨損毀壞，生銹或者缺乏潤滑

解決方法：設備有有異響時要第一時間停機檢查，以免發生安全隱患。平時要有專人日常維護，經常檢查機器的螺絲，齒輪，軸承等重要部件，看是否需要添加潤滑油，除銹，磨損的部件要及時更換。

3、筒內有異常響聲

主要原因：筒體內的溫度過高，污泥被干燥過度而迸發出的聲音

解決方法：使造紙污泥干燥機的溫度維持在合適的范圍內，不過高過低，急速升熱，遇見儀表指示溫度過高時，要進行降溫處理或者是哪里出現問題導致的情況，要停機檢查。也可能是筒內物料有異物導致，要引起重視。

4、污泥烘干成品干濕不均

主要原因：1.污泥含水率過高，沒有進行前期的脫水處理2.進料速度不勻，一次性進料過多3.設備功率不足，超負荷運行4.設備存在泄露，機電故障等問題而導致的供熱不足，或者熱量損失泄露。

解決方法：對于含水量特別大的污泥，要前期用污泥脫水機脫水處理后再用造紙污泥干燥機干燥，這樣既高效又節能，還可避免烘干的高濕高粘的物料干濕不均;進料一定要勻速均勻，不要堵料超量;不要超負荷運行，如果超出了自己的設備的生產能力，建議更換更大的設備;設備出現成品烘干不理想的問題，要檢查造紙污泥烘干設備的設置參數和安裝密封動力等方面是否存在問題，及時修正問題。對于技術方面的問題，多咨詢專業人士和造紙污泥干燥機生產廠家。