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滾筒電鍍污泥干燥機是大家經常看到的設備類型，可以用來干燥電鍍污泥、重金屬污泥、皮革污泥、紡織污泥、印染污泥等高濕高粘污泥。電鍍污泥干燥機系統結構是如何組成的呢?一般來說，電鍍污泥干燥生產線中都包括以下部分：供熱設備，干燥主機，上料、卸料裝置，廢氣處理設備、控制系統等等。這些設備之間互相配合，才能完成電鍍泥的烘干作業。
 

電鍍污泥干燥機系統結構組成介紹

1、供熱設備

常見的供熱設備有天然氣熱風爐、氣油兩用熱風爐、生物質顆粒熱風爐等等，選擇范圍十分廣泛。有鍋爐廢煙氣、廢蒸汽可以利用的朋友也可以選擇利用廢煙氣、廢蒸汽供熱，不僅節省了大量的熱能成本，降低設備運行方面的投入，而且還能充分利用現有的廢熱資源，一舉多得。

2、烘干主機

電鍍污泥干燥機是熱風與濕泥傳熱傳質的主要場所，濕污泥通過皮帶輸送機、螺旋上料機等裝置輸送入烘干機內筒中，按內筒、中筒、外筒的順序行進。濕料在筒體內向前移動過程中，直接與熱風接觸傳熱，直接加熱的方法使熱能得到了充分利用，熱效率提高。同時為了加快干燥速度，筒內設置了打散裝置、揚料導料裝置，可以將濕泥打散破碎，并不斷揚起、拋灑，在筒體橫截面上形成均勻料幕，增加熱風與熱泥的傳熱面積，經過順流+逆流+往復式干燥等方式后，濕泥中的水分被蒸發殆盡，達到干燥要求后從卸料端排出。

3、上料設備

電鍍污泥干燥機生產線中常見的上料設備有皮帶輸送機、斗式提升機、有軸螺旋送料機、無軸螺旋送料機等等。根據不同的物料粒度大小、含水量、粘黏性等需求，來配置合適的上料設備。
 

4、廢氣處理設備

常見的廢氣處理設備有旋風除塵器、布袋除塵器、濕電除塵器等。一般情況下生產廠家會根據廢氣含塵量、當地的環保標準等因素合理搭配除塵設備，既可以單級除塵，也能多級除塵，使廢氣凈化達到環保標準后再排放。

以上就是電鍍污泥干燥機系統結構是如何組成的相關內容，電鍍污泥干燥機可以根據客戶實際的烘干需求定制以及設計，比如技術人員可以根據污泥的含水量、干燥程度、日處理量、場地大小等，配置合適的設備類型以及規格尺寸，并為客戶合理報價。