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印染紡織行業在我國有著悠久的歷史，而且隨著社會的發展和人們需求的日益增加，印染行業生產的污泥也越來越多。隨著環保政策的收緊，印染污泥的處理處置也面臨重大的挑戰，同時也為印染污泥干燥設備廠商帶來更多的機遇。接下來小編就為大家介紹一下真節能印染污泥干燥設備工藝流程都有哪些。有興趣的朋友可以接著往下看。

真節能印染污泥干燥設備結構組成

首先我們先來了解下真節能印染污泥干燥設備的結構組成，全套的烘干生產線由引風機、打散裝置、上料機、干化機、熱源、出料機、控制柜這些部分構成。干燥機主體采用直徑不同的三個圓筒嵌套而成，這種工藝可以大大的延長污泥在滾筒內的受熱時長，還可以有效的增加污泥的蒸發面積，提高干化效率。

真節能印染污泥干燥設備工藝流程

污泥由給料裝置送入進烘干機內，隨著筒體轉動，在旋耙打散裝置的作用下粉碎打散，同時被導揚料板不斷灑落、拋起，形成料幕，高溫氣流從中穿過，污泥中的大部分水分被迅速蒸發，形成不黏、不粘、不堵的松散顆粒。

“交流往復式”走料工藝，可以使污泥在印染污泥干燥設備筒內走三步退兩步，往復式行進，干者先行快行，濕者后行慢行，直至達到要求含水率后，通過出料口自動出料。相較與傳統印染污泥干燥機，效率更高。

印染污泥干燥設備采用了特殊的熱風分配系統和排氣系統，讓熱風科學合理進入三個干燥室內，不同的含水率的污泥分配不同的溫度和不同的風量，使污泥從高濕高粘變為不濕不粘。經過與污泥進行熱交換后的廢氣由設備末端排氣口送入廢氣處理裝置中，經過除塵設備凈化降塵后，達到環保要求再排入到在氣中。
 

以上就是真節能印染污泥干燥設備工藝流程相關介紹。真節能環保設備科技有限公司是一家專業研發各種烘干設備的生產廠家，公司經過多年經驗研發的“旋耙飛騰三級多回路”印染污泥干燥設備，針對印染污泥高濕高粘的特性研發的烘干工藝技術再結合相匹配的熱源，使得該設備具有“節能、環保、專業、實用”等優勢，可以幫助用戶降低處置印染污泥過程中的成本，并減少污泥對于周遭環境的污染，增加企業效益，讓企業實現多贏發展。