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【污泥烘干設備】結構原理

　　密閉式低溫污泥烘干機采用網帶連續干燥，網帶式干燥透氣性好，可以增加熱風與污泥的接觸面積，換熱，并在熱交換循環系統內增加了回熱器，使進入蒸發器的空氣溫度下降而進去冷凝器的空氣溫度上升，該熱交換系統比普通熱交換系統節能40%以上。

【污泥減量設備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫烘干；

　　< 采用全密閉結構設計，全過程無異味溢出，無需除臭裝置；

　　< 烘干過程采用多效熱泵除濕冷凝技術，無廢熱排放；

　　< 減量過程無需加入石灰、三氯化鐵等強氧化劑，干泥量無增加，干基熱值高，充分適合后期處置過程資源化利用。

【焦作真節能【污泥烘干機】】技術優勢：

1、適用范圍廣泛

　　< 可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理；

　　< 終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；

　　< 可適合市政污泥和工業污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥）等各類型污泥烘干系統（包括含砂量大污泥）；

2、節能：

采用熱泵熱回收技術，密閉式烘干模式無任何廢熱排放；每噸80%濕泥干 化至30%，每度電可除水3.5-4公斤.

污泥烘干設備穩定運行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，烘干溫度75℃以

l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

I采用進口零部件，故障率低

l  獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。