【污泥烘干機】烘干流程:
(一)在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用較小的鋪料厚度,較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,一方面體積收縮,另一方面物料間的空隙逐步加大,
(二)在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,使料層不斷增厚。帶的速度,使料層不斷增厚。
(三)到終干段時,輸送帶的速度將進一步降低,物料停留時間約是初干段的3~6倍,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機機的性能,且干燥更均勻。
【帶式污泥低溫烘干設備的結構】
污泥除濕烘干=熱風循環+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術,密閉式烘干模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫烘干過程;
3)靜態攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥烘干過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的烘干焚燒是我國污泥處理處置的主流技術,其中烘干部分是非常重要的一環,本文對污泥烘干設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
【污泥分類劃分】:
各類污泥根據其來源,可以大體劃分為市政污泥、管網污泥、河湖淤泥、工業污泥等類別,具體如常說的生活污泥、市政污泥、制藥污泥、生物柴油污泥、蛋白污泥、藥劑污泥、啤酒飲料污泥、纖維素污泥、煉油污泥、采油污泥、餐廚污泥、生物肥料污泥、污泥、有機硅污泥、印染污泥、印刷污污、電路板污泥、制藥污泥、飼料制劑污泥、食品污泥、生化污泥、造紙污泥、水果渣、醬油渣等各類污泥的處理。
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