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污泥烘干機主要配備:（能源類型:電）

壓縮機、膨脹閥、蒸發器、冷凝器、風機、干燥箱、電柜（規格外接收定制）

應用范圍及優勢

焦作真節能生產的密閉式低溫污泥烘干機可廣泛應用于市政污泥和各類工業污泥（化工、印染、紡織、電鍍、造紙、皮革、制藥、冶金、發酵、食品等行業）及含沙量大污泥。

優勢:單條烘干線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸，可適合污泥分散或集中處理模式；

焦作真節能【污泥烘干機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥烘干設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條烘干線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅烘干處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

焦作真節能新型污泥烘干設備【節能】具體體現：

l  密閉式烘干模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥烘干至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；

l  系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；

l  污泥烘干過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。