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產品介紹：QNGJ-20LIF -名義脫水量(kg/24h)：80 -電源：220V~50Hz -壓縮機數量（臺）：1 -額定輸入功率(KW):1.25 -額定輸入電流（A）：5.9 -限制大輸入電流（A）:8.9 -限制高出風溫度（C）:7.5 污泥烘干機的烘干方法 污泥是一類含水率極高的固體廢棄物,即使是經過濃縮、離心等預處理的污泥其含水率也在80左右。 專業生產污泥烘干,污泥烘干機,污泥烘干設備等干燥產品,根據市場的需要在污泥烘干機產品的開發、研究中不斷地創新及改改造。

焦作真節能【污泥烘干機】設備優勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術，可節能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h。可采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。傳統污泥烘干設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發1000k設備占地面積約5m2。

　　單條烘干線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸。可適合污泥分散或集中處理模式。通過對泥餅烘干處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統，全自動運行，操作管理方便。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制。可遠程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監控及操作。

　　進料量變頻控制、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制、手動控制等。

　　不受外界環境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區使用要求。

       焦作真節能以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫烘干技術研發，專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。

行業延伸閱讀：

污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。

行業展望:

早在八十年代，發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優勢。